大家好，今天給各位分享高速鋼好車削嗎?的一些知識，其中也會對高速鋼做刀好不好進行解釋，文章篇幅可能偏長，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在就馬上開始吧！

一、高速鋼車刀高速車削會有什么后果

1、也就是說，切削速度高了，高速鋼刀具的刀尖容易退火，失去切削功能。 在硬質(zhì)合金刀具中，YG類的硬質(zhì)合金刀具能夠比其它牌號的硬質(zhì)合金刀具承受更大的沖擊力。

2、“車工怕車桿”。這句話反映出車削細長桿的難度。由于細長軸的特點和技術(shù)要求，在高速車削時，易產(chǎn)生振動、多棱、竹節(jié)、圓柱度差和彎曲等缺陷。要想順利地把它車好，必須全面注意工藝中的問題。

3、各種工具鋼的刀具在一定的切削溫度下，刀具表面層的金相組織會由回火馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w，拖氏體或者索氏體，其硬度大為下降，從而加速了刀具的磨損。通常，高速鋼刀具在切削溫度超多550度到620度的時候，就會發(fā)生相變磨損。

4、在高精度車床上用精細修研的金剛石車刀高速精車有色金屬件，可使加工精度達到IT7～5，表面粗糙度為Rα04～01微米，這種車削稱為"鏡面車削"。

5、淬硬工件車削用刀片 從廣義上講，淬硬工件車削是指對硬度超過HRC4的工件進行單點車削，大多數(shù)情況下被加工材料的硬度介于HRC58~68之間。被加工工件的材料包括各種高硬度的合金鋼、工具鋼、滲碳鋼、耐熱合金、滲氮鋼以及經(jīng)過淬硬工件。

6、在實際車削過程中，我們通常采用90？硬質(zhì)合金車刀進行高速車削以及采用高速鋼低速車削的方法來保證外圓尺寸的加工精度。 采用90°硬質(zhì)合金車刀高速車削外圓 采用90？硬質(zhì)合金車刀高速車削外圓，刀具如圖1所示。

二、用高速鋼車刀車削時,切屑呈藍色說明切削用量選擇合理嗎

1、高速鋼刀具切屑顏色變藍色，說明切削速度高了。這時，需要加冷卻液或者降低切削速度。不過，對于硬質(zhì)合金刀具來說，沒有問題。

2、21用高速鋼車刀車削時，切屑呈藍色，這說明切削速度選得正合適。(B) 21切削液的主要作用是降低溫度和減少摩擦。

3、用高速鋼車刀車削時，切屑呈藍色，這說明切削速度選得正合適。() 1在副正交平面內(nèi)，副后刀面與副切削平面之間的夾角叫副后角。() 1當車削的工件為軟材料時，車刀可選擇較大的前角。

4、( )車削不同螺距的螺紋可通過調(diào)換進給箱內(nèi)的齒輪實現(xiàn)。( )光杠是用來帶動溜板箱，使車刀按要求方向作縱向或橫向運動的。

5、8用硬質(zhì)合金車刀車削時，切屑呈藍色，這說明切削速度偏低。() 8用硬質(zhì)合金車刀車削外圓時，切忌選用較高(80m/min)的切削速度。() 8用高速鋼車刀車削時，切屑呈藍色，這說明切削速度選的正合適。

6、() 切削用量包括背吃刀量、進給量和工件轉(zhuǎn)速。() 用高速鋼車刀車削時，切屑呈藍色，這說明切削速度選得正合適。() 熱處理工序的安排對車削工藝影響不大，因此，車工不需要了解。